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变量叶片泵的结构区别
1.在变量叶片泵中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的**部和底部的液压力基本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题.如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片**部就会给定子内表面以较大的摩擦力,以致减弱了压力反馈的作用。
2.叶片也有倾角,但倾斜方向正好与定量叶片泵相反,这是因为变量叶片泵的叶片上下压力是平衡的,叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用.根据力学分析,这样的倾斜方向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。
3.变量叶片泵结构复杂,轮廓尺寸大,相对运动的机件多,泄漏较大,轴上承受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高;但是,它能按负载压力自动调节,在功率使用上较为合理,可减少油液发热。
闽台安颂ANSON叶片泵保养注意事项
1、由于叶片泵对油液的污物很敏感,油液不清洁会使叶片卡死或堵塞油路,因此必须注意油液良好的过滤及环境清洁。
2、油液除外部污染外,在高温、高压下容易氧化、变质,形成粘稠状油泥,同样造成污染,必须进行定期检查或更换。
3、当油液变成乳白色时,是油液中混入水分所致,必须分离水分后才能继续使用;当油液呈透明状态但有小黑点时,是油液中混入异物所致,必须过滤后才能继续使用;当油液变成黑褐色且伴有恶臭时,是油液氧化所致,必须更换油液。
4、连续运转的温度一般在15-60℃范围内。
5、油箱必须密封,并加空气过滤器。
6、请使用矿物质液压油或磷酸脂液压油,一般叶片泵及柱塞泵选用H-HM,齿轮泵选用L-HL或L-HM。
单作用叶片泵
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片**部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵
双作用叶片泵
它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
闽台安颂ANSON叶片泵的常见安装方式
1、脚架安装式
泵体用螺钉安装固定在专门的脚架上,而脚架再用螺栓固定在机器设备的底板上。采用这种安装方式时,泵轴与原电动机之间通过弹性联轴器或其他传动构件连接,对安装精度的要求可以降低,但占地尺寸较大。
2、法兰安装式
利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位,而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内,用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑,占用空间小,但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度,以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高,以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心,否则会影响泵的正常工作。